晶振的封装结构
发布时间:2026-01-27 09:42
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晶振的封装结构
封装结构
晶振分为一次封装和二次封装。一次封装指的是晶体未单独封装,晶体的晶片是和振荡 IC 合封为一体的晶振。以一次封装的 SMD-TCXO/OSC 结构为例,如图 8 所示,其基本结 构分为:外壳,基座,晶片,IC 芯片。

图 6 一次封装 SMD-TCXO/OSC 结构
一次封装 SMD-TCXO/OSC 是将金属外壳同陶瓷基座压合后形成一个气密的内部结构, 图 7 是已经去掉外壳的图片。基座是指陶瓷基座,是晶片和 IC 的载体,也是电路的载体。 IC 放置于陶瓷基座的底部,通过 bonding 线同基座上的电路相连。晶片位于 IC 上面,晶 片的两个电极通过银胶点与陶瓷基座相连。
二次封装是指将晶体先单独密封后再和振荡线路/IC 连接。常见有两种,一是晶体外露 型晶振,如图 8,另外一种是将晶体和振荡线路次合封的晶振,如图 9、图 10。一般 OCXO均属于二次合封型晶振。由于外露型晶振的晶体是裸露在外部,容易受到外界温度变化的影 响,所以二次合封型晶振抵抗外界温变、潮湿、灰尘等恶劣环境的能力要远强于外露型晶振。

图 7 次封装外露型 SMD-TCXO 结构
二次合封型 TCXO 的基本结构分为:外壳,PCB 底板,TCXO,ASIC 芯片,其它器件。

二次封装的 TCXO,如图 9,一般采用陶瓷外壳或者塑封工艺外壳,底部是 PCB 基板, 内部有一次封装的 TCXO,ASIC 芯片和一些其它器件,经过 SMD 表贴在 PCB 底板上。
二次封装的 OCXO,如图 10,基本结构分为:外壳,底座,恒温槽,晶体,PCB 及电 路器件。高精度 OCXO 一般将影响频率的所有器件如晶体、振荡线路、输出电路等均放在 恒温槽内,以实现最高稳定性,单恒温槽 OCXO 可以量产达到 1E-10(-40~85℃)的温度 稳定度。低精度 OCXO 为生产工艺简单采用 PCB 导热的方式,其温度稳定度为 0.5ppb 至 10ppb(-40~85℃)

图 9 OCXO 结构
OCXO 一般采用金属外壳,底座一般分为金属底座(DIP 引脚)或 PCB 底座(SMD 表贴 引脚),外壳和底座通过锡封或胶封工艺组装在一起。
材料成本
晶体占晶振的材料成本的 50%~80%之间。晶体的原材料石英是人工生长的,成本非 常低廉而且价格稳定,晶体生产厂家的切割方式和制造工艺基本雷同,依据用量的多少,决 定了晶体的价格。
ASIC 芯片占 TCXO 和 MCXO 的材料成本的 10%~30%之间。由于 ASIC 芯片是由各 家晶振厂商自行开发研制的,所以其成本也不尽相同。一般来说,芯片的设计费用和使用量 是决定其价格的主要因素。
其它分立电子器件占晶振材料成本的 10%~30%之间。在小型化的 TCXO 中用到的分 立电子器件很少,基本集成到 IC 中,而在 OCXO 中会用到更多的分立电子器件。所以晶振 温度稳定度的高低和晶振的成本关联较小,取决于晶振设计工程师的水平。 封装外壳占晶振材料成本的 5%~15%之间。 制造成本主要由生产直通率和生产自动化程度有关。由于晶振产品是模拟类产品,如果未做后期数字补偿,晶振的直通率取决于晶振各个器件的离散性组合,生产工艺控制尤为重要。此外,常见晶振生产过程的三大问题:1、跳流程,2、误判,3、NG 品交接下工序, 所以生产自动化不仅仅是降低制造成本,更重要的是品质保证。
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